纺织工业按照生产工艺过程，可分为纺纱工业、织布工业、印染工业、针织工业等。其中，印染废水占到纺织工业废水总量的80%左右，约占全国业废水统计排放量的7.5%。
印染废水主要来自印染加工的各道工序，由退浆废水、煮练废水、漂白废水、染色废水、丝光废水和印花废水等组成。
纺织印染废水的主要特点：水量大、浓度高、成分复杂、色度深、水质水量变化大，部分废水含有毒物质，属于高难度工业污水处理之一。
常用的处理印染废水的工艺有物化处理方法和生物处理方法。
物化处理方法
1.絮凝沉淀
通过加入絮凝剂、助凝剂，使胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集、形成较大絮状颗粒，从而使污染物被吸附去除。絮凝沉淀在印染废水处理中常用，一般可去除40～50％的CODcr、60～80％的色度。
2.气浮
气浮是以微小气泡作为载体，粘附水中的杂质颗粒，使其密度小于水，然后颗粒被气泡携带浮升至水面与水分离去除的方法。气浮在印染废水处理中常用，一般可去除40～50％的CODcr、60～80％的色度。
3.过滤
过滤是去除化学沉淀和生物过程未能去除的微细颗粒和胶体物质。主要通过各类滤池和各种膜材过滤器等实现。过滤在印染废水处理中不常用，除非是回用水的深度处理或针对某些难降解化合物的处理。
生物处理方法
1.厌氧技术
在无氧的条件下，由兼性菌及专性厌氧菌降解有机污染物，最终产物是二氧化碳和甲烷。厌氧生物反应通常被划分成两个阶段过程：第一阶段是水解酸化阶段，第二阶段是甲烷发酵阶段。
在印染废水处理中常将厌氧控制在水解酸化阶段，来降解废水中部分污染物，同时提高废水的可生化性。是印染废水中常用的水解酸化工艺，一般CODcr去除率为20～40％，色度去除率可达40～70％。
2.好氧技术
由好氧微生物降解污水中有机污染物，最终产物为水和二氧化碳。在印染废水中常用的主要有：活性污泥法、接触氧化法，一般CODcr去除率为55～88％。
需要注意的是，随着排放标准的不断提高，对于高、中难度处理印染废水，单独的生化或物化处理都难以达到排放要求。根据国家印染行业废水污染防治技术政策，宜采用两者相结合的综合治理路线。既能保留物化除色、前处理去除部分污染物降低生化负荷、去除生化剩余污染物的特点，又能充分发挥生化处理技术可降解大量有机污染物和一定除色功效的特点。
具体的各种纺织印染废水对应处理工艺有：
1.梭织布的退煮漂废水、牛仔浆纱废水一般采用：“物化沉淀+厌氧+好氧+物化沉淀”的组合工艺。
2.丝绸印染、印花废水一般采用：“物化沉淀+厌氧+好氧+物化沉淀”的工艺组合。
3.缝纫线、拉链布废水一般采用：“物化沉淀+厌氧+好氧+物化沉淀”的工艺组合。
4.毛线、毛绒废水，一般采用：“厌氧+好氧+物理沉淀”的工艺组合。
5.牛仔洗漂废水，一般采用“厌氧+好氧+物理沉淀”的组合处理工艺。
6.印花废水是一种很难处理的印染废水，特别是糊料印花工艺，因废水中含有大量的PVA，常规的工艺组合处理很难达达标。
而在现实中许多公司的废水处理系统能满足初期的水处理运维需求。但随着环保排放标准的日益提高、生产线增加和生产工艺变更等，其处理能力逐渐不能满足需求，需要进行优化升级。
慧欣工程：专业承接纺织印染废水处理工程改造，技术工艺成熟，处理效能高，水质提升快，投资回报率高，有效解决印染企业废水水量大、有机物浓度高、水质波动大、含有毒有害成分等难点问题，保证企业废水排放实现低成本达标。
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