聚合硫酸铁行业特点
目前国内多采用填料催化氧化法和氧化剂直接氧化法进行生产，填料催化氧化法生产存在工艺流程长，设备投资大，维护成本大，产量低，污染大等缺点。氧化剂直接氧化法生产存在着生产成本高，对设备腐蚀严重的缺点。长隆采用的催化氧化法生产的聚合硫酸铁成本低、反应时间短。
我们使用的聚合硫酸铁生产工艺和配方都由betway官方入口独立研发，具有独立的知识产权，目前已经申请两项国家发明专利（一份已经取得授权，一份正在公示）。生产工艺紧凑、反应时间短、占地面积小，生产过程没有产生三废。产品质量稳定，各项指标优于国家标准。
聚合硫酸铁生产工艺
1、以一水硫酸亚铁为原料
一水硫酸亚铁→洗涤→分离→反应→成品
洗涤后剩余的稀硫酸用在以七水硫酸亚铁生产的过程。
2、以七水硫酸亚铁为原料
七水硫酸亚铁溶解→反应→成品
生产需要的硫酸用一水硫酸亚铁生产工艺的剩余硫酸或渝钛的废酸。
聚合硫酸铁生产规模
1、消耗10万吨/年的一水硫酸亚铁
按长隆在实验室的试验，1吨一水硫酸亚铁可以生产1.1吨-1.2吨液体聚合硫酸铁。10万吨一水硫酸亚铁约生产12万吨的液体聚合硫酸铁。
2、消耗10万吨/年的一水硫酸亚铁+10万吨的七水硫酸亚铁
10万吨一水硫酸亚铁生产12万吨的液体聚合硫酸铁，10万吨七水硫酸亚铁可以生产15万吨液体聚合硫酸铁，两者共生产液体聚合硫酸铁27万吨/年。
3、消耗10万吨/年的一水硫酸亚铁+20万吨的七水硫酸亚铁
10万吨一水硫酸亚铁生产12万吨的液体聚合硫酸铁，20吨七水硫酸亚铁可以生产30万吨液体聚合硫酸铁，两者共生产液体聚合硫酸铁42万吨/年。该方案可消耗废酸（浓度20%左右）12万吨/年。
生产聚合硫酸铁设备方案
生产27万吨/年的设备方案
No
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主要设备
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型号规格
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单价(万元)
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数量
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金额(万元)
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主体设备
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1
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反应釜
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10立方米
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6台(4用2备)
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2
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自动计量仪
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全自动流量控制（进口部件）
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3个(2用1备)
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3
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反应器
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不锈钢
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5
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4
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铲车
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2吨
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1辆
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5
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不锈钢管
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6
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耐酸自吸、液下泵
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2台
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2台
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7
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酸雾吸收塔
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玻璃钢
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1套
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8
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循环泵
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不锈钢
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5
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9
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搅拌机
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不锈钢
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2
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小计：万元
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附属设施材料
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1
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生产厂房
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1000㎡
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2
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库房
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50㎡
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3
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控制房
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30㎡
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4
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办公室
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50㎡
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5
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化验室
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30㎡
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6
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材料站
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100㎡
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7
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溶解池
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30立方米
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2
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8
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废酸储存池
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300-500立方米
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9
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成品储存池
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2000-3000立方米
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10
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蒸汽水管线
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11
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电线电缆
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小计：万元
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其它投资
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1
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液体槽车
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30吨玻璃钢槽车
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2台
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2
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流动资金投资
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小计：万元
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总计：＝万元
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