对于液体聚合硫酸铁的生产方法有很多种，比如说直接氧化法，过氧化氢法，漂白水制备法，氯酸钾氧化法，硝酸催化法等等。由于聚合硫酸铁优越的混凝效果，使其代替聚合氯化铝应用越来越广泛，所以各厂家一直在寻求最低成本质量最优的制备方法，目前，使用最为广泛的当属直接氧化法制备聚合硫酸铁。今天我们重点讲用废硫酸生产液体聚合硫酸铁。

废硫酸生产液体聚合硫酸铁

采用废硫酸生产聚合硫酸铁的原理为，将一定量的废硫酸与硫酸亚铁（最好采用烘干硫酸亚铁）与水按比例置入反应釜当中，然后再进行水力搅拌，搅拌的同时增加温度并加入氧化催化剂。使得其达到需要生产的全铁含量与盐基度即可，当然全铁含量与各原料的配比例有关。

液体聚合硫酸铁生产步骤

1、废硫酸生产液体聚合硫酸铁的过程需要将废硫酸进行稀释再进行投加，一般来讲采用与水溶解为3%的稀硫酸。2、第二步需要将配置好的废硫酸溶液投加至硫酸亚铁的溶液中去进行搅拌。3、加入定量比例的氧化剂（如亚硝酸、氯酸钾等），其投加量理论上为硫酸亚铁用量的3%左右。4、在搅拌的同时增加温度，置入氧化剂后再通入氧气进行氧化置换反应。

以废硫酸为原料在反应釜中搅拌经由一系列过程(水解，氧化，聚合）反应后生成液体聚合硫酸铁。采用废硫酸生产液体聚合硫酸铁的生产工艺非常简单，生产出来的聚合硫酸铁全铁含量与盐基度高且稳定。反应效率高，最为重要的是生产成本极底。是目前各聚铁厂家最受青睐的一种生产方法。

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